材料的世界--轴承材料与性能

　　在科技不断发展的今天，材料作为一切应用发展的基础决定着一个文明的层次与高度。而对于基础材料的研究深度也决定着我们的未来。

   作为重要机械部件，轴承可以说是体现工业领域材料应用的代表之一。伴随着材料科学的发展，轴承得以用更小的体积来传递更大的功率，实现越来越大的功率密度。

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轴承材料与性能的关系

　轴承应用的位置作为设备运转的关键，对轴承性能提出了极高要求。根据应用条件选取适合的材料是确保轴承性能的关键。例如高温应用、超低温应用、高冲击载荷应用、多杂质环境应用、高转速应用、腐蚀气氛等恶劣的使用环境，我们必须根据不同的应用需求来使用恰当的材料和热处理工艺。

轴承钢材

     随着科技的发展，应用于轴承的材料日趋多样化，但对钢材的选用和加工仍然是决定轴承整体表现最重要的因素。

1、钢材的纯净度

   我们所计算的轴承寿命都是基于轴承发生疲劳剥落的寿命，而轴承钢的纯净度则对疲劳剥落有着直接的影响。这是因为，轴承的钢材无法做到100%的纯净，必然会存在一些非金属夹杂物，在轴承的承载旋转过程中，夹杂物周围会产生应力集中，久而久之，应力集中处会产生裂纹，当裂纹发展到滚道面上时，轴承就会产生疲劳剥落。

                   夹杂物引起的裂纹源到疲劳剥落过程演示

  上图所示为夹杂物引起裂纹源并最终导致疲劳剥落的演变过程，可见纯净度对轴承的疲劳寿命有着决定性的影响。而材料的纯净度与钢材的化学成分、熔炼方式、热加工工艺等有着密切的联系。如果非金属夹杂过多或尺寸过大，就会导致材料很容易出现疲劳裂纹源，随着轴承的进一步使用，裂纹不断扩展并最终剥落。

                                夹杂物与轴承疲劳寿命的关系

   随着对材料研究的深入，轴承的寿命实现了质的提升。确保轴承材料的纯净度与质量，使我们的轴承能够利用最合适的材料，最大限度的发挥材料的性能。

2、材料的热处理

   目前市面上的轴承热处理工艺主要包括低碳钢渗碳和高碳钢淬透。热处理的最终的目的都是为了得到疲劳寿命更长、几何结构稳定性更高且表面硬度满足使用要求的轴承材料。组织的均匀性与晶粒大小对材料的性能有着至关重要的影响。

   作为圆锥滚子轴承的权威，对于多种热处理工艺均有着深入的研究与应用。通过对热处理工艺的成熟把控，使得应用在轴承中的材料热处理组织更均匀、晶粒控制更细化，得到物理性能更好的轴承材料。对于一般应用条件，我们使用全淬透处理的钢材作为轴承材料，但是如果在冲击载荷较大或运行环境杂质较多的情况下，我们选择渗碳钢，这样能保证轴承具备较好的抗冲击性，同时能抑制由于杂质而引起的轴承损伤。根据不同的使用工况，选择最合适的轴承材料才是体现轴承技术的关键。

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轴承材料多样化

   除了钢材以外，轴承不同部件还可以选择多种不同的材料。如何让这些各具特色的材料助力轴承展现良好性能，也是我们应该考虑的问题。例如：轴承的内圈、外圈可选取多种类型的金属材料；滚子可选金属材料或陶瓷材料；保持架则可选金属材料、聚合物材料等；密封可选金属材料、聚合物高分子材料等。轴承虽然是一类标准件，但其内部的组成的多样性却是丰富多彩的。

                           常见轴承部件的材料运用

                                      陶瓷球

                                   黄铜保持架

                                      钢保持架

      万物变化缤纷，材料的世界精彩万分。愿这些裹含着无数活跃分子的材料继续为人类技术的进步保驾护航。