铸锻中心向全面提升曼技术产品质量发力

　　近日，铸锻中心召开质量专题会议，中心领导班子、各部门经理、质量责任工程师及相关人员参加了会议。会上，中心总经理安波要求各单位从质量改进、工序管控、产品稽查、售后服务等方面全面提升曼技术产品，保证中心“创新升级落实年”质量提升目标的完成。

体系转版升级确保指标完成

　　一要基于质量体系标准换版之后的变化，组织新标准培训，用过程方法对中心质量管理体系各过程进行梳理，修订质量管理体系文件，保证文件与新版标准的一致性，并修订内审检查表，开展体系监督检查和内审工作，确保铸锻中心管理体系有效运行。

　　二要根据集团质量部质量提升要求及中心质量提升目标，科学策划2017年质量工作目标任务，并结合产品结构调整将各项指标层层分解落实，通过定期质量巡查与考核，确保取得实效。

　　三要将2016年内部故障、售后故障前五名及损失较高的产品等列入年度质量改进计划，继续采用责任部门一把手任负责人，强化对改进过程的监控和考核，采取月度跟踪，季度总结汇报的方式，定期召开质量改进专题会，为改进项目充分调配资源，确保项目按计划完成，确保中心产品质量。

聚焦关重产品提升产品质量

　　一要保持工序质量门有效运行，结合产品结构调整重新确立质量门标准，对备案守门员进行定期技能培训，规范质量门记录，制定质量门检查计划，实现质量门问题处理快速反应，促进质量门控制质量提升。同时，根据运行情况，特别是售后质量信息反馈情况对质量门实施动态管理。

　　二要依据产品特性和售后反馈的质量问题，进一步细化产品检验项目，并依据售后信息反馈实时更新检验标准化作业指导书；同时配备在线检测设备，便于检查人员实时监测产品质量。

　　三要提高检查人员的质量意识及工作积极性，强化工序稽查，重点关注工装设备工作状态、现场原材料质量状态管理；对产品的实物稽查要与售后反馈问题及时对接；强化对生产过程的工序稽查活动的开展，细化稽查作业文件，建立工序考核机制，提升现场工序质量水平。

关注顾客需求提升售后服务

　　一要在提升产品符合性同时，高度关注顾客需求，建立对顾客需求收集、评审、纳入控制计划等处置流程，最大限度满足顾客要求。

　　二要按照服务标准化作业流程，及时掌握顾客反馈信息，实行信息零报告制度，充分利用信息平台，监控质量信息处置过程，以提升质量信息处理的有效性。

　　三要针对售后故障率较高的问题，充分利用售后“一线通”，及时组织旧件回收、解剖分析，在维护中心利益的同时，为质量改进提供依据。要针对曼技术产品开展重点售后服务工作，组织相关部门与最终顾客对接，及时处置产品开发过程中出现的新问题，提升顾客满意度。